目前,我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小,“小而全”是其主要特征之一,同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求,重復生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品,行業(yè)內目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費,造成包裝機械市場的混亂,阻礙行業(yè)的發(fā)展。
多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬元到1000萬元之間,低于100萬元的企業(yè)為數(shù)還不少。每年有近15%的企業(yè)轉產(chǎn)或倒閉,但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè),極其不穩(wěn)定,現(xiàn)象阻礙了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。
隨著科學技術的不斷發(fā)展,各種食品、水產(chǎn)加工品的出現(xiàn),對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。目前,食品包裝機械競爭日趨激烈,未來的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化,促進包裝設備總體水平提高,發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。
實現(xiàn)食品包裝機械機電一體化
傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制,如凸輪分配軸式,后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是,隨著食品加工工藝的日益提高,對包裝參數(shù)的要求不斷增多,原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要,應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備,在設計時,應著力于提高包裝機械的自動化程度,將包裝機械的研發(fā)與計算機結合,實現(xiàn)機電一體化控制。
機電一體化的實質就是從系統(tǒng)觀點出發(fā),運用過程控制原理,將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合,實現(xiàn)整體佳化。
總體講,它是將微機技術引入到包裝機械,應用機電一體化技術,開發(fā)智能化包裝技術,按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn),生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)自動化,實現(xiàn)高速、優(yōu)良、低耗和安全生產(chǎn)?捎糜谒a(chǎn)加工食品的準確計量、高速充填和包裝過程自動控制等,將使包裝機械結構大為簡化,提高包裝產(chǎn)品質量。如常見的塑料袋封口機,其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發(fā)生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變,都能保證佳的封口質量。
采用新技術,建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系
食品包裝機械其技術發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術上。如:多工位制袋真空包裝機,其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成;功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線,如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。采用相關新技術,在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在控制技術上,更多地應用計算機技術和微電子技術;
在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外,隨著包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展,應將包裝技術領域延伸到加工領域,開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設備。
適應國際市場要求,開發(fā)設計綠色包裝機械
加入WTO后,國際包裝機械行業(yè)競爭日益激烈,國外的綠色貿(mào)易壁壘對食品包裝機械行業(yè)提出更高的要求,所以,必須改變傳統(tǒng)的包裝機械設計及開發(fā)模式,在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環(huán)境無影響或影響小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”,以提升我國包裝機械的核心競爭力。
印刷用油墨在內的關鍵原材料及其供應方目錄應進行備案,以便對批量生產(chǎn)的食品包裝/容器類產(chǎn)品進行監(jiān)督控制,使消費者能夠買到保證安全、放心的產(chǎn)品。因為千千萬萬消費者每天要食用的食品、藥品,必須使用不僅能保護內容物不受病毒、病菌污染的軟塑包裝材料,還要求軟塑包裝材料本身符合安全衛(wèi)生的規(guī)定,避免包裝材料污染所包裝的葡萄食品、藥品,故保證食品包裝的衛(wèi)生安全性乃是當務之急。