至于如何增加封口機(jī)摩擦系數(shù)來(lái)改善軋制時(shí)的咬入條件,我們準(zhǔn)備結(jié)合對(duì)影響摩擦系數(shù)的諸因素的討論加以闡明。
根據(jù)迄今所掌握的資料,軋制中摩擦系數(shù)主要與軋輥和軋件的表面狀態(tài)、軋制時(shí)軋件對(duì)軋輥的變形抗力以及軋輥線速度的大小有關(guān)。溫度因素的影響則是通過(guò)對(duì)軋件表面(氧化)狀態(tài)及變形抗力的影響而起作用的。軋輥表面狀態(tài)影響因素是:軋輥表面越光滑,硬度越高,摩擦系數(shù)便越小。實(shí)際上新輥比舊輥咬入能力差,硬面鑄鐵軋輥比硬度較低的鋼軋輥咬入能力差。
奶茶封口機(jī)價(jià)格對(duì)初軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)而言是具有一定的相互作用關(guān)系,為增加開(kāi)坯機(jī)生產(chǎn)能力,一般都力爭(zhēng)在設(shè)備條件允許情況下采用盡可能大的道次壓下量,此時(shí)軋輥咬入能力往往成為限制道次壓下量增加的主要因素。為增加咬入能力,則在軋機(jī)的某幾個(gè)孔型上經(jīng)常采用刻痕或堆焊等法,以增加摩擦系數(shù)。然而在精軋孔型中以及在軋制表面質(zhì)量要求較嚴(yán)的合金鋼材時(shí)采用刻痕或堆焊方法是不適宜的。
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